CATIA V5 Moduł Bazowy Infrastruktury NC oraz Frezowanie 3-osiowe

CATIA V5 Moduł Bazowy Infrastruktury NC oraz Frezowanie 3-osiowe


🕰️ Czas trwania: 4 dni


🔎 Opis:

Szkolenie przeznaczone jest dla osób, które potrafią poruszać się w środowisku CATIA. Podczas kursu uczestnik nauczy się jak korzystać z różnych funkcjonalności wspólnych dla wszystkich środowisk obróbki w programie CATIA. Pozna podstawy tworzenia i symulacji programu wytwarzania. Kurs pokaże uczestnikowi jak definiować i zarządzać programami NC przeznaczonymi do obróbki części zaprojektowanych w oparciu o geometrię powierzchniową lub bryłową. Dowie się, jak definiować operacje zgrubne, półwykańczające i wykańczające w trybie 3-osiowym. Kurs pomoże mu również zwiększyć produktywność w obróbce form i matryc, wykorzystując różne funkcjonalności obróbki powierzchniowej 3-osiowej.


📋 Zakres szkolenia:

pokaż/schowaj

Prezentacja interfejsu modułów NC

  • Wprowadzenie do interfejsu użytkownika
  • Proces definiowania i generowania programów NC
  • Terminologia NC stosowana w CATIA
  • Szczegółowe omówienie interfejsu użytkownika, status operacji
  • Drzewo PPR (Process Product Resources)

Maszyna NC i pozycjonowanie detalu do obróbki

  • Wprowadzenie do procesu obróbki
  • Definicja procesu, parametry Part Operation
  • Struktura Part Operation

Definicja operacji w procesie

  • Wprowadzenie do operacji, prezentacja cyklu 3-Axis Roughing
  • Geometria wykorzystywana w cyklu
  • Strategia cyklu 3-Axis Roughing
  • Narzędzia i złożenia narzędzi z oprawkami
  • Posuwy i obroty wrzeciona
  • Makra wejścia i wyjścia
  • Interfejs wyboru geometrii: krawędzi i płatów powierzchni

Symulacja oraz weryfikacja ścieżki narzędzia

  • Wprowadzenie do symulacji i weryfikacji ścieżki
  • Omówienie okien dialogowych funkcji do symulacji i animacji ruchu narzędzia
  • Animacja ruchu narzędzia wzdłuż ścieżki
  • Symulacja obróbki ubytkowej w trybie „Photo”
  • Symulacja obróbki ubytkowej w trybie „Video”
  • Narzędzia do weryfikacji ścieżki

Zarządzanie narzędziami i operacje dodatkowe

  • Wprowadzenie do bibliotek narzędzi
  • Okna dialogowe funkcji zarządzania narzędziami
  • Sterowanie funkcjami specjalnymi maszyny NC – auxiliary operations

Generowanie danych wyjściowych

  • Omówienie procesu generowania plików wyjściowych
  • Omówienie procesu generowania programów NC
  • Generowanie dokumentacji procesu NC w formacie HTML
  • Okno dialogowe funkcji generowania plików danych pośrednich i programów NC

Ustawienia i konfiguracja interfejsu modułów NC

  • Wprowadzenie do ustawień opcji NC
  • Dostęp do funkcji i okien dialogowych ustawień parametrów interfejsów NC
  • Konfiguracja ustawień parametrów modułów technologicznych

Przegląd cykli 3-osiowych

  • Rodzaje operacji technologicznych (cykli)
  • Operacje obróbki zgrubnej
  • Operacje obróbki powierzchniowej
  • Operacje obróbki wzdłuż konturu (cykle 2,5-osiowe)
  • Operacje osiowe (wiertarskie)

Cykle obróbki zgrubnej

  • Szczegółowe opcje cyklu 3-Axis Roughing: strategia Trochoid, Imposed Plane, Bottom, Zone Order i inne
  • Obróbka remachining w cyklu 3-Axis Roughing
  • Cykl Sweep Roughing – geometria, strategia

Tworzenie geometrii i cech technologicznych

  • Definicja materiału wyjściowego do obróbki (Rough Stock)
  • Analiza geometrii detalu do obróbki – Machining/Slope Area
  • Analiza materiału (naddatku) pozostawionego po obróbce – Rework Area

Cykle obróbki powierzchniowej

  • Cyklu 3-Axis Sweeping – geometria, strategia
  • Cykl 3-Axis Zlevel – geometria, strategia
  • Cykl 3-Axis Contour-driven – geometria, strategia
  • Cykl Isoparametric Machining – geometria, strategia
  • Cykl 3-Axis Spiral Milling – geometria, strategia
  • Specjalna strategia cyklu Isoparametric Machining

Cykle obróbki wzdłuż konturu

  • Cykl 3-Axis Pencil – geometria i strategia
  • Cykl 3-Axis Profile Contouring – geometria i strategia

Cykle osiowe (wiertarskie)

  • Wprowadzenie do cykli osiowych
  • Cykle wiertarskie – geometria, strategia
  • Definicja wzorca cech wiertarskich

Zagadnienia optymalizacji ścieżki

  • Wyznaczenie minimalnej długości narzędzia
  • Kontrola kolizji trzonka narzędzia lub oprawki z materiałem obrabianym
  • Edytor punktów ścieżki narzędzia

📰 Informacje:

pokaż/schowaj

Pełna elastyczność w organizacji:

  • Termin: ustalony według Twoich potrzeb,
  • Forma realizacji: online, w naszym centrum szkoleniowym lub w Twojej siedzibie
  • Liczba uczestników: optymalna pod kątem zapotrzebowania i zapewnienia jakości szkolenia.

Po zakupie:

  1. Otrzymasz od nas mailowe potwierdzenie zakupu.
  2. Przypisujemy konsultanta, który kontaktuje się w celu ustalenia detali Twojego szkolenia (termin, miesjce, zakres oraz finalną liczbę uczestników).

Zapewniamy:

  • Pełen komfort szkolenia: sprzęt, materiały, przerwy.
  • Profesjonalną kadrę: Certyfikowanych trenerów o praktycznym podejściu.

Pełna dokumentacja i wsparcie: dostarczamy listy obecności, certyfikaty oraz dodatkowe materiały po szkoleniu

Zamówienie

DARMOWY

Zamów